解讀瑤崗仙鎢礦廠選礦方法及選礦工藝流程如下：原礦石經三段一閉路破碎，第一段粗碎用600×900鄂式破碎機，接著洗礦（洗礦機）篩分，把礦石分成大于50、-50+22和-22毫米三級，前兩級采用反手選，廢石選出率48～50%。手選后的合格礦石分別進中碎和細碎（球磨機），最終破碎到-13毫米送入重選（搖床）。

    近年來該礦自行設出一種YG-40型光電揀選機，用來揀選50～22毫米粒級的礦石，可以取代部分人工手選，由于光電揀機有丟失塊鎢的缺陷，故采用動篩型跳汰機與之相配合，經試驗跳汰機對塊鎢的回收率可達95%。

    破碎到-13毫米的礦石，在雙層振動上分成-13+6、-6+2及-2毫米三級，分別到粗、中、細粒跳汰機中選別，粗、中粒跳汰后的尾礦進第第一段棒磨機，繼續跳汰選別，跳汰尾礦送入單層篩分（篩分機）級，篩上產物（＞2毫米）進第二段棒磨，在與篩子級成的閉路循環中插入跳汰機，將解離的鎢礦及時回收。-2毫米的篩下產物和細粒跳汰機的尾礦，分別進入貧、富兩系統的水力分級機分級，其中第一室、第二室的排礦，相應在不同的搖床上，以不同的條件進行貧、富分選；水力分級機的第三、四室，因其數量較少，故不再貧富分選；水力分級機的第三、四室，因其數量較少，故不再貧富分選，而采用混選。跳汰和搖床的粗精礦品位約15～20%WO₃,重選作業回收率93%。

    原生細泥經濃縮（高效濃縮機）后，用刻槽搖床粗選，中礦再搖床掃選丟尾，粗選尾礦進離心選礦機丟棄尾礦，其精礦經離心選礦機再精選一次后到皮帶溜槽精選得鎢細泥精礦。

    宋陵礦山選礦設備生產線：http://m.yt-nz.cn/products/78.html

    宋陵礦山重選工藝流程：http://m.yt-nz.cn/products/81.html