破碎機(jī)主軸系統(tǒng)熱變形再細(xì)碎裝置可以分為以下兩類：
         一、熱位移再細(xì)碎，檢測裝置隨時(shí)將破碎機(jī)主軸軸端的熱線位移和軸線的熱角位移與相應(yīng)的允許值進(jìn)行比較，一旦超過允許值，伺服機(jī)構(gòu)就開始動作，通過設(shè)備的CNC系統(tǒng)給工件或刀具一個(gè)相應(yīng)方向的再細(xì)碎運(yùn)動，以抵消破碎機(jī)主軸熱位移所造成的加工誤差，如德國的GNIN公司和瑞士的FISCHER公司都可提供豐軸受熱伸長的再細(xì)碎裝置，F(xiàn)ISCHER公司采用精密位移傳感器測量出破碎機(jī)主軸伸長量，GMN公司則先測量前端軸承外環(huán)的溫度，然后推算出生軸伸長，再通過數(shù)掙系統(tǒng)對Z軸進(jìn)行再細(xì)碎。
        二、熱對稱再細(xì)碎，先由溫度傳感器對系統(tǒng)的各個(gè)典型區(qū)域的溫度進(jìn)行測量，當(dāng)溫度場的不塒稱性超過預(yù)先設(shè)定的允許誤差時(shí)，便在相對的位置通過外部熱源加熱或冷卻，使系統(tǒng)的溫度場保持對稱，減少熱變形。
        進(jìn)行破碎機(jī)破碎再細(xì)碎的關(guān)鍵技術(shù)是建立合適的破碎機(jī)破碎模型和誤差再細(xì)碎方式時(shí)，目前，在對破碎機(jī)破碎進(jìn)行再細(xì)碎方面，美國密歇根大學(xué)的Chen教授等提出了包括幾何誤差在內(nèi)的多達(dá)32個(gè)誤差源的在線測量、數(shù)據(jù)處理和誤差再細(xì)碎系統(tǒng)；上海交大提出了魯棒建模方法；還有許多學(xué)者使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法進(jìn)行破碎機(jī)破碎再細(xì)碎。但采用熱再細(xì)碎方法也有其局限性，如在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的時(shí)候，由于傳感器的精度以及其它因素的干擾，使得采集的數(shù)據(jù)可能失真，這樣就會對再細(xì)碎結(jié)果的準(zhǔn)確性造成影響。因此，針對破碎機(jī)細(xì)碎產(chǎn)生的問題，仍需科研人員繼續(xù)尋找突破口以求技術(shù)攻克。
     
                                         
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