跟隨著我國礦山機械設備的進步,選礦設備也正朝著新技術的方向發展。如今，我們通過對選礦設備的改革創新,使其更加順應選礦廠家的需求.更加有效的促進選礦行業發展中發揮更大的作用。下面由宋陵礦山技術專家為您解析磁鐵礦的選礦設備和工藝流程在實際中有哪些改造：
      1、磁鐵礦選礦設備永磁化。
　　直徑780mm×1800mm永磁筒式磁選機取代帶式磁選機，直徑1600mm和直徑2000mm頂部磁系永磁磁力脫水槽取代電磁磁力脫水槽，磁選設備實現永磁化，取消整流設備，減少了電氣設備維修工作，節約電耗。
　　2、細篩自循環工藝提高鐵精礦品味。
　　用兩端細篩將磁選精礦分為篩上篩下兩部分，篩下產品經永磁磁力脫水槽脫泥濃縮后送過濾，篩上產品返回二段磨礦分級作業再磨。采用細篩自循環工藝后，精礦品味提升2%，磨機能力提高8%。
　　3、一段選別作業用大筒徑磁選機取代磁力脫水槽。
　　選廠采用階段磨礦階段選別工藝，一段磨礦產品用磁力脫水槽選別。磁力脫水槽不僅耗水量大，而且在粗磨條件下不能丟棄粗粒脈石礦物和貧連生體，采用大筒徑磁選機做一段階段選別設備，在尾礦品味相同的條件下，磨礦產率增加10%，耗水量下降3分之二，經濟效果十分明顯。
　　4、一、二次磨礦三對二改造。
　　根據工藝流程中磨機入磨量的配比，將原來工藝流程中評一、二次磨機對比一對一改成三對一，這樣磨機運行臺數減少，節約大量運行成本。
　　5、采用高效設備和先進技術節約能耗。
　　采用高頻振網篩篩分效率由原固定細篩的不足30%提高到45%，降低了二次磨礦循環量，減輕磨機負擔，實現節能;采用磁性襯板，增加磨機有效容積，減輕磨機重量，降低磨礦介質消耗;采用滾動軸承代替滑動軸承，提高傳動效率，減少摩擦，降低電耗和備品備件消耗;采用盤式外濾機代替筒式內濾機，處理能力提高2-3倍，用電單耗下降;在碎礦振動篩、尾礦輸送管路等易磨損部位采用高技術耐磨材料，降低消耗;利用先進的管道運輸技術代替元皮帶輸送技術，可節省大量消耗;在用于尾礦輸送、半成品礦漿輸送的一些大功率電機上采用變頻調速技術、降低電耗。
      鞏義宋陵礦山本著創新求發展、質量求生存的企業宗旨，重視公司產品的技術更新，大量采用新技術、新工藝，盡力使鞏義宋陵礦山產品更節能、更環保、質量更優異，為打造創新節約型社會而努力。
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